叶轮给煤机常见故障,叶轮给煤机常见故障解析与应对策略

在火力发电厂中，叶轮给煤机扮演着至关重要的角色，它负责将煤炭从煤槽中精准地输送到输煤皮带上，确保锅炉燃烧的稳定性和效率。这个看似简单的设备，在实际运行中却常常遭遇各种故障，给生产带来不小的困扰。今天，我们就来聊聊叶轮给煤机常见故障的那些事儿，带你深入了解这个“煤场精灵”的烦恼与应对之道。

叶轮给煤机的“脾气”——常见故障解析

叶轮给煤机主要由驱动装置、叶轮传动装置、行车传动装置、电气控制及机架组成，结构看似复杂，但运行中却容易出现问题。下面，我们就从几个常见故障入手，看看它们是如何影响设备的正常运行。

1. 滑差电机轴承损坏

滑差电机是叶轮给煤机的“心脏”，由拖动电机、无滑环滑差离合器和测速发电机组成。这个部件在缝隙煤槽中工作，环境恶劣，粉尘污染严重。滑差电机的外壳虽然看似坚固，但却是鼠笼状设计，没有密封处理，煤尘很容易从缝隙中钻入滑差离合器内，导致轴承卡死甚至损坏。一旦轴承出现问题，整个电机就会失去动力，叶轮自然无法运转，进而影响整个输煤系统的效率。

2. 调速不可靠

叶轮给煤机的调速系统采用可控硅整流电源供电，实现宽幅无级调速。为了提高抗干扰性能，控制回路中设置了速度负反馈和电压微分负反馈电路。粉尘污染同样会影响到这个系统。煤尘从接线盒进入测速发电机，导致反馈信号失真，调速的准确性和可靠性大打折扣。这不仅让运行人员难以控制给煤量，还会对配煤质量造成严重影响。更糟糕的是，测速发电机还可能因被煤粉卡死而烧坏，进一步加剧故障。

3. 动力电源易缺相、断相

叶轮给煤机的供电方式是滑触线，集电器从滑触线上获取动力。由于滑触线导线裸露，容易受到粉尘、潮湿等环境因素的影响，再加上行车轨道变形等因素，导致集电器与滑触线接触不良，甚至容易脱落。一旦出现缺相或断相，拖动电机就会过载，严重时甚至烧坏，给设备带来更大的损害。

应对策略——让叶轮给煤机“健康”运行

面对这些常见故障，我们该如何应对呢？其实，只要采取一些有效的措施，就能大大降低故障发生的概率，确保叶轮给煤机的稳定运行。

1. 加强粉尘治理

缝隙煤槽的粉尘污染是导致滑差电机轴承损坏和调速不可靠的主要原因。因此，加强粉尘治理至关重要。可以采用SMZ综合除尘技术，即水喷雾、密封和LZZ型扁布袋除尘器，全面消除拨煤及落煤时产生的粉尘。同时，加强对叶轮给煤机导料槽等处的密封，确保粉尘不会进入电机内部。此外，还可以在叶轮给煤机上安装除尘器和水泵，在缝隙煤槽下部的梁上安装水槽，让除尘器和水泵随着叶轮给煤机的移动而移动，从而实现全段范围内的除尘和水喷雾。

2. 改善供电环境

动力电源易缺相、断相的问题，可以通过改善供电环境来解决。首先，要确保滑触线导线的绝缘性能，避免裸露和破损。其次，要定期检查集电器，确保其与滑触线的接触良好，避免松动或脱落。此外，还可以考虑采用更加可靠的供电方式，如电缆拖车等，从根本上解决动力电源的问题。

3. 定期维护保养

除了上述措施，定期维护保养也是确保叶轮给煤机稳定运行的重要手段。要定期检查滑差电机的轴承、测速发电机等关键部件，及时发现并处理潜在问题。同时，还要定期清洁设备，去除积尘，避免粉尘对设备造成损害。此外，还要对控制系统的电路进行定期检查，确保其正常工作。

特殊情况处理——叶轮旋转故障

在叶轮给煤机的运行过程中，有时会遇到一种特殊故障——叶轮旋转故障。这个故障的表现是在中间位报“叶轮旋转故障”，导致设备进退两难。遇到这种情况，应该如何处理呢？

首先，要查看图纸，找到主电机（叶轮旋转电机）传感器（接近开关）的位置。在B1叶轮给煤机控制柜内，将主电机传感器（接近开关）的113和310用短接线短接，强制发信号使主电机启动。启动后，DCS画面上和接地控制柜叶轮旋转故障消失。联系运行人员将B1叶轮给